Vorteile von Laser-Schneidtechnik in den industriellen Anwendungen

November 2, 2021

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Laser-Schneidtechnik ist eine umfassende High-Teche Technologie. Sie überspannt Disziplinen wie Optik, Materialwissenschaft und -technik, mechanische Herstellung, numerische Steuerungstechnik und elektronische Technologie. Sie gehört einer brenzligen Stelle in den wissenschaftlichen und technologischen Kreisen und in den industriellen Kreisen im In- und Ausland. Für mehr als 50 Jahre haben Verfahrenstechnik und Anwendungen Lasers sich schnell entwickelt. Er wird mit vielen Disziplinen kombiniert, um mehrfache technische Einsatzbereiche zu bilden. Die Hauptverfahrenstechniken von Laser umfassen: Laser-Ausschnitt, Laser-Schweißen, Laser-Markierung, Laser-Bohrung, Laser-Wärmebehandlung, schnelle Erstausführung Lasers, Laser-Beschichtung, etc.

Laser-Schneidtechnik ist die Hauptanwendung von Lasertechnologie in der Industrie. Sie hat die Umwandlung der traditionellen Verarbeitungsindustrie und vorausgesetzt neue Durchschnitte für moderne industrielle Verarbeitung beschleunigt. Es ist die weitverbreitetste Verarbeitungsmethode Lasers in der industriellen Verarbeitung geworden. Zur Zeit ist Laser-Schneidtechnik in der Maschinerieherstellung, im Brückenbau, in der Blechverarbeitung, in den Schiffs- und Automobilherstellungs-, elektronischen und elektrischen, Luftfahrt- und anderersäulenindustrien der Volkswirtschaft weitverbreitet gewesen. Mit dem ununterbrochenen Fortschritt und der Anwendung des Wissenschaft und Technik, wird Laser-Schneidtechnik gesprungen, um auf anderen Gebieten weiter sich zu entwickeln.

In den vergangenen Jahren hat Verfahrenstechnik Lasers sich schnell entwickelt, und seine Anwendungen sind in zunehmendem Maße weitverbreitet geworden. Deshalb werden Laser genannt „Universalverarbeitungswerkzeuge“ und „Universalverarbeitungsmethoden für zukünftige Fertigungssysteme.“ Wegen des weitverbreiteten Gebrauches von Verfahrenstechnik Lasers, Unternehmen in entwickelten Industrieländern machen qualitative Änderungen durch. Laser-Schneidtechnik ist die Hauptanwendung von Lasertechnologie in der Industrie. Sie beschleunigt die Umwandlung der traditionellen Verarbeitungsindustrie und stellt neue Durchschnitte für moderne industrielle Verarbeitung zur Verfügung. Es ist die weitverbreitetste Verarbeitungsmethode Lasers auf dem Gebiet der industriellen Verarbeitung geworden und kann die Probleme der gesamten Verarbeitungsindustrie Lasers lösen. Mehr als 70%.

Laser, der effektiv schneidet, verwendet eine fokussierte starke Dichte, die, um das Werkstück zu bestrahlen Laserstrahl ist. Unter der Voraussetzung der Laser-Energiedichte, welche die Laser-Schwelle übersteigt, wird die Energie der Laserstrahl- und chemische Reaktionshitze, die durch den aktiven Gas-unterstützten Schneidvorgang hinzugefügt wird, aller durch das Material absorbiert, das zu einen starken Anstieg in der Temperatur des Lasers führt. Nachdem es den Siedepunkt erreicht hat, fängt das Material an, eine Pore zu verdunsten und zu bilden. Wenn der Strahl im Verhältnis zu dem Werkstück sich bewegt, wird das Material schließlich geschnitten, und die Ablagerungen am Schlitz werden weg durch etwas zusätzliches Gas durchgebrannt.

Laser-Ausschnitt hat die Eigenschaften der breiten Schnittstrecke, schnelle Schnittgeschwindigkeit, der schmaler Schnitt, gut, Qualität, kleine Hitze-betroffene Zone und große Flexibilität schneiden. Er ist in der modernen Industrie weitverbreitet gewesen. Laser-Schneidtechnik hat auch gewordene Verfahrenstechnik Lasers. Eine der reifsten Technologien. Verglichen mit anderem Licht, hat Laser die folgenden Eigenschaften: hohe Helligkeit, hohe Richtdämpfung, hohes monochromaticity und hohe Kohärenz. Er ist genau wegen der vier Eigenschaften von Laser, die er weitverbreitet ist, damit Laserverarbeitung die folgenden wertvollen Eigenschaften hat, die nicht in der traditionellen Verarbeitung verfügbar sind:

(1) da es keinen verarbeitenden Kontakt gibt und die Energie und die bewegende Geschwindigkeit vom Laserstrahl justierbar sind, kann die verschiedene Verarbeitung verwirklicht werden.

(2) kann es verwendet werden, um verschiedene Metalle und Nichtmetalle, besonders Materialien mit hoher Härte, hohe Zerbrechlichkeit und hochschmelzenden Punkt zu verarbeiten.

(3) dort ist keine „Werkzeug“ Abnutzung während verarbeitenden Lasers und keine „Schnittkraft“ Taten auf dem Werkstück.

(4) ist die Hitze-betroffene Zone des Lasers, der Werkstück verarbeitet, klein, ist die thermische Deformation des Werkstückes klein, und die folgende Verarbeitung ist weniger.

(5) kann der Laser verschiedene Behandlungen auf dem Werkstück im geschlossenen Behälter durch das transparente Medium durchführen.

(6) ist der Laser einfach zu führen. Durch die Fokussierung kann er die Umwandlung in allen Richtungen verwirklichen, und es ist einfach, mit dem numerischen Kontrollsystem zusammenzuarbeiten, um komplexe Werkstücke zu verarbeiten. Deshalb ist Laser-Ausschnitt eine sehr flexible Schnittmethode.

(7) hat Laserverarbeitung hohe Produktions-Leistungsfähigkeit, stabile und zuverlässige Verarbeitungsqualität und bedeutendes wirtschaftliches und soziale Nutzen.