Funktionsstruktur, Funktionsprinzip und Arbeitseigenschaften des Zusatzgerätes

Gasstromkreissystem
Der Gasweg der Laser-Schneidemaschine hat zwei Teile. Ein Teil ist das Schnittgas, das an den Schnittkopf, einschließlich saubere und trockene Druckluft, Sauerstoff von hohem Reinheitsgrad und Stickstoff von hohem Reinheitsgrad geliefert wird. Das andere Teil ist zusätzliches Gas, die saubere und trockene Druckluft für die Zuführwalze des festklemmenden Werktischs sind.
Für Druckluft nach dem Gas vom Kompressor betritt den GasSchaltschrank durch den Luftspeicherbehälter und den kalten Trockner, es wird sauberes und trockenes Gas durch einen Satz des Präzisionsluftreinigungssystems, das in zwei Möglichkeiten unterteilt wird, eine als Schnitt des Gases und die andere als Zylindergas. Der Service-Druck wird durch den entsprechenden Druckregler justiert.
Der Schnitt des Gases wird in drei Arten unterteilt: Druckluft, Sauerstoff und Stickstoff und diese drei Gase können entsprechend verschiedenen Anforderungen vorgewählt werden. Sauerstoff wird hauptsächlich für den Schnitt des gewöhnlichen Kohlenstoffstahls benutzt; Stickstoff wird hauptsächlich benutzt, um Edelstahl zu schneiden und Stahl legiert. Druckluft wird hauptsächlich für Blattausschnitt benutzt, wenn Kunden niedrige Anforderungen für den Schnitt von Flächenwirkung haben. Verschiedene Schnittgase werden für verschiedene Materialien vorgewählt. Darüber hinaus ist der Druck-Sensor in das Schnittgassystem installiert, um zu garantieren, dass die Werkzeugmaschine in der Zeit, zu arbeiten aufhören kann, wenn der Gasdruck nicht genug ist, um die Verschrottung des Schnitts von Teilen zu vermeiden. Die Luftdruckschwelle kann durch die Schraube am oberen Teil des Druck-Sensors justiert werden und eingestellt werden, und die Druckluft und der Sauerstoff für den Schnitt können durch das Programm-kontrollierte proportionale Regelventil auch justiert werden.