Was die Probleme die Treffen Laser-Schneidemaschinen häufig sind, wenn sie starke Platten schneiden

Laser-Ausschnitt ist hauptsächlich in Form von Wärmeleitung. Er kann starke Platten im tatsächlichen Schneidvorgang, aber, das größer auch durchschneiden die Stärke, das größer der Wärmeverlust, der zu eine Reduzierung in der Schnittgeschwindigkeit führt und die Verarbeitung von Leistungsfähigkeit beeinflußt.
1: Es gibt viel Abfall an der Unterseite des Schnittabschnitts. Die Bildung des Abfalls liegt an der niedrigeren durchschnittlichen Schneidetemperatur an der Unterseite des Ausschnitts und auch wegen des großen Energieverlustes. In diesem Fall ist die Qualität des Schnittes normalerweise nicht hoch.
2: Faserlaser hat einen kleinen Stellendurchmesser und eine begrenzte Schärfentiefe. Obgleich die Faserlaser-Schneidemaschine eine hohe Laser-Energiedichte in der Schnitttiefe beibehalten kann, sind der kleine Strahldurchmesser und der kleine Schlitz nicht zum Schnitt und zu Schlacken machen förderlich. Dieses bringt höhere Anforderungen für die Collimationsmethode und die Collimationsstrecke des zerstreuenden Faserlaser-Tupfenstrahls vor und holt auch Schwierigkeiten zur Verarbeitungsqualität des Schnitts von mittleren und starken Blechtafeln.
3: Der Einfluss und Einfluss der Qualität und Druck des zusätzlichen Gases. Sauerstoff spielt eine wichtige Rolle in Faserlaser-Ausschnitt von Kohlenstoffstahlmittleren und starken Platten. Laser-Bestrahlung bildet kleine Löcher auf der Oberfläche des Werkstückes. Wenn die Laserstrahlbewegungen entlang der Schnittrichtung, dort oxidierte Schmelze um das Loch und den Schlitz ist. Die Reinheit und der Druck des Sauerstoffes hat einen großen Einfluss auf Laser-Ausschnitt. Der Sauerstoff mit vielen Verunreinigungen und der unpassende Druck können genügend Energie nicht zur Unterseite des Ausschnitts versehen und eine Schmelze bilden mit hoher Flüssigkeit und die Schnittqualität und die Schnittgeschwindigkeit verringern.
Indem man die Qualität und den Druck des zusätzlichen Gases in verschiedenen aufgeschlitzten Positionen misst, wird es gefunden, dass, das schmaler der Schlitz, das schlechter der Effekt des zusätzlichen Gases und es, die Schnittqualität beizubehalten das schwieriger ist. Deshalb ist es sehr wichtig, richtige aufgeschlitzte Breite, zusätzliche Gasqualität und Druckregelung des Schnitts von Qualität sicherzustellen. Der Unterschied bezüglich der Geometrie verringert die Schnittqualität am Wendepunkt. Wenn Laser, der starke Platten, der schmelzende Vorwärtswinkel schneidet, vorstehend wird, der den Laser-Absorptionskoeffizienten des Materials veranlaßt sich zu verringern, damit die Schnittqualität durch die Erhöhung der Zerspanungsleistung und die Verringerung der Schnittgeschwindigkeit sicherstellen.
Laser-Schneidemaschine ist auf dem Schnittgebiet mit seiner Höhepunktumwandlung, schnittfreudige Präzision, die flexible Verarbeitungsfähigkeit weitverbreiteter, gut, Qualität und selbst-anpassungsfähige Leistung schneiden.