Wie man die Präzision von Faserlaser-Schneidemaschine justiert?
December 7, 2021
Die justierte Laser-Schneidemaschine hat sehr hohe Präzision und ist weitverbreitet, wenn sie Metallmaterialien schneidet. Die Präzision von Faserlaser-Schneidemaschine bestimmt die Schnittqualität von maschinell bearbeiteten Teilen und die Produktions-Leistungsfähigkeit des Unternehmens. Nachdem die Laser-Schneidemaschine für einen bestimmten Zeitraum benutzt ist, gibt es einen bestimmten Fehler in der Schnittgenauigkeit, die häufig durch die Änderung der Brennweite verursacht wird, fristgerechte Anpassung des Schnitts von Genauigkeit ist extrem notwendig. Deshalb zu beherrschen wie man Präzision ist das notwendige Wissen von Laser-Schneidemaschine ausprüft. Lassen Sie uns jetzt es zu Ihnen verbreiten.
Im ganzen Produktionsverfahren der Laser-Schneidemaschine, sind die Anforderungen für Präzision auch sehr hoch, aber viele Male finden Sie, dass die Präzision der Laser-Schneidemaschine, die Sie gerade kauften, oder die ganze Ausrüstung für einen bestimmten Zeitraum ist nicht so genau benutzt worden ist. In diesem Fall wie man den Laser ausprüft? Von der gegenwärtigen Lage ist die Präzision der Laser-Schneidemaschine bei Entstörung, ist sicher, den Fokus oben zu betrachten. Die helle Stelle des Fokuslasers wird häufig leicht in ein besonders kleines moduliert. In diesem Fall Satz die relevanten Einstellungen des speziellen Anfangseffektes und die Position einer Reihe des Fokus durch die Größe des Stelleneffektes bestimmen. Selbstverständlich solange Sie erkennen, dass die helle Stelle des Lasers ein besonders kleines erreicht, dann ist ein anderer Standort eine besonders gute Brennweite. In diesem Fall können wir den Standort dieses Platzes dort einstellen, und dann können wir ein Gerät so anstellen.
Darüber hinaus wenn Sie die erste Hälfte der Laser-Schneidemaschine, Sie kann einige verschiedene Stützen auch benutzen justieren. Zum Beispiel die Brennweite ist zu justieren häufig für das Ausprüfen sehr wichtig. Viel kann Genauigkeit beherrscht werden. Gleichzeitig können Sie den Laser auch hoch- und runterrücken, weil nur Sie eine bestimmte Steuerung über der Höhe auf diese Art haben können, außerdem Laser-Stellen groß in die großen und kleinen Größen schwanken. Nach vielen Anpassungen sind wir in der Lage, einen besonders passenden Fokus zu finden und die relevanten Standorte zu bestimmen.
Darüber hinaus nachdem die Laser-Schneidemaschine installiert ist, kann es auf die Oberseite bestimmt schieben, und die relevanten Schnittmuster dann simulieren.
Wird die folgenden Punkte beachtet, wenn die Genauigkeit von Laser-Schneidemaschine ausgeprüft wird:
1. wenn die Stelle des Fokuslasers auf eine sehr kleine Zeit justiert wird, ist es notwendig, die Stelle zu schießen, um einen speziellen Anfangseffekt zu schaffen und beurteilt die Brennweite durch die Größe des Stelleneffektes. Solange wir die Laser-Stelle zu einer sehr kleinen Zeit erkennen, ist diese Position eine besonders gute Brennweite und fängt dann an zu verarbeiten.
2.In das erste Teil der ausprüfenden Laser-Schneidemaschine, können wir etwas Anpassungspapier benutzen und, um die Genauigkeit zu beschmutzen der Werkstückabfall der Brennweiteposition zu bestimmen, die Position der Höhe der oberen und untereren Laser-Köpfe und die Größe der Laser-Stelle zu bewegen ändert anders als während des Stellenschießens. Mehrfache Anpassungen werden an den verschiedenen Standorten vorgenommen, um eine besonders kleine Stellenposition herauszufinden, um die Brennweite und die besonders gute Position des Laser-Kopfes zu bestimmen.
3. Nachdem die Laser-Schneidemaschine installiert ist, ist ein anreißendes Gerät auf die Schnittdüse der NC-Schneidemaschine installiert, und eine simulierte Ausschnittzahl wird durch das anreißende Gerät gezeichnet, das ein 1m Quadrat ist. Ein Kreis mit einem Durchmesser von 1m wird gegründet, und vier Ecken sind diagonal bestätigend. Nachdem der Anschlag fertig ist, wird das Messgerät benutzt, um zu messen, ob der Kreis Tangente zu den vier Seiten des Quadrats ist. Der bestätigende bestätigende bestätigende Wert der quadratischen Diagonale ist 2 (bestätigende Zahl ist 1.41M), die Mittelachse des Kreises sollte in quadratische Ränder unterteilt werden, und der Abstand zwischen der Achse und den zwei Seiten des Quadrats zum Schnittpunkt zwischen den Seiten des Quadrats sollte 0.5m sein. Der Abstand zwischen Diagonale und Schnittpunkten kann gemessen werden, und die Schnittgenauigkeit der Ausrüstung kann beurteilt werden.